отдел продаж: 2477245 2477202 2256589

отдел сервиса: 2256596 2477222

info@mataprint.kz

Mimaki CG-SRIII

Описание

РЕЖУЩИЙ ПЛОТТЕР MIMAKI CG-100/130SRII

Режущие плоттеры Mimaki CG-100/130SRII были разработаны специалистами компании Mimaki как упрощенная, бюджетная версия модели CG-FX2. На сегодняшний день это прекрасное и самое востребованное решение, среди режущих плоттеров в данном классе по соотношению цена-качество. Модели серии CG-SRII сделаны в двух вариантах, с шириной реза 1070 мм (CG-100SRII) и 1370 мм (CG- 130SRII). Эти модели отвечают самым высоким требованиям при работе с большими форматами. К безусловным достоинствам этой серии можно отнести высокое качество, точность и скорость резки. Основная область применения режущего плоттера Mimaki CG-SRII – это наружная реклама. Mimaki CG-SRII легко справиться с порезкой обычного винила, световозвращающей и металлизированной, а так же перфорированной и другими видами плёнок используемых для оклейки транспорта. Вы сможете резать даже столь специфичные и требующие «нежного» обращения материалы как солнцезащитные пленки (пленки для тонировки). Прекрасное применение CG-SRII – это порезка флока, флекса и других материалов для термотрансферного переноса. Оптический сенсор, для определения приводных меток, значительно упрощает работу фирмам, занимающимся печатью наклеек, с дальнейшим точным их вырезанием по контуру. Другими словами, модель Mimaki CG-100/130SRII целесообразно использовать в различных сферах рекламы, для порезки пленки с шириной от 60см до 1,3метра.

УНИКАЛЬНАЯ ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ФУНКЦИЯ RSC

Функция RSC контролирует изменение толщины материала и давление ножа. При необходимости давление
автоматически корректируется, что обеспечивает точную резку пленки без не прорезных участков даже на
дешевых материалах. Физически эта функция работает следующим образом: электромагнит, который
регулирует прижим пунжера имеет специальный энкодер, который отслеживает изменение толщины материала
и корректирует давление ножа «на ходу».

ФУНКЦИЯ СКВОЗНОЙ ПОРЕЗКИ

Данная запатентованная уникальная функция является одним из ноу-хау компании Mimaki Engineering и не имеет аналогов у других производителей режущих рулонных плоттеров. Данная функция заключается в том, что материал, возможно, прорезать насквозь, вместе с подложкой, оставляя при этом небольшие перемычки, что бы готовые изделия оставались в листе и легко отделялись после порезки. Длину засечки можно регулировать от 0,1мм до 5,0 мм, длину прореза так же можно установить в диапазоне от 0 до 150 мм. Для данной задачи используется специальный марзан из жесткой резины c канавкой, ножи используются стандартные в соответствии с заданным материалом. Данные возможности плоттера позволяют изготавливать единичные контурные наклейки, календари, визитки и прочую реламно-сувенирную продукцию.

ФУНКЦИЯ РЕЗКИ ПО ПРИВОДНЫМ МЕТКАМ.
СКОРОСТНОЕ СЧИТЫВАНИЕ ПРИВОДНЫХ МЕТОК.

Все режущие плоттеры Mimaki серий CG-60SR и CG-SRII имеют встроенный оптический датчик для вырезания изображений по контуру. Чтобы точно вырезать сложный контур отпечатанного изображения плоттер с помощью оптического датчика считывает метки, напечатанные вместе с изображением, измеряет расстояние между метками и сравнивает с расстоянием заданным в файле. Если в заданных и измеренных размерах обнаружена разница, контур резки корректируется и вырезается в соответствии с реальными размерами отпечатанного изображения. Вы можете задать считывание двух или трех меток, чтобы компенсировать продольные или поперечные искажения, либо четыре метки, чтобы скомпенсировать также трапецеобразные искажения которые могут возникнуть после печати с подогревом материала и ламинации. Перед фирмами, занимающимися широкоформатной печатью режущие плоттеры Mimaki открывает новые возможности. Благодаря оптическому датчику, каттер позволяет максимально точно вырезать по контуру наклейки, привязываясь к меткам, установленным при печати.

Возможности режущих плоттеров Mimaki, при порезке по приводным меткам, которые, делают работу комфортной:

  1. Выравнивания порезки изображения по 4 осям координат.
  2. Последовательное автоматическое считывание меток, которое позволяет вырезать повторяющиеся изображения без остановки в работе.
  3. Что бы определить первую метку, необходимо навести в ее поле лазерный сенсор световая указка, что гораздо проще, чем у других производителей катеров, где необходимо точно подвести нож.
  4. С помощью плагина FineCut 7 метки можно задавать прямо в CorelDraw и Illustrator, устанавливая количество меток, их конфигурацию, регулировать толщину метки. Метки должны быть установлены на макете в соответствии с требованиями режущего плоттера. Точно по осям x, y. Толщина в зависимости от задачи и материала от 0,3-0,4мм (рекомендованная 0,5мм) и длина 10мм. Так же в случае если в напечатанном макете есть ошибка, что бы избежать брака, Вы можете самостоятельно регулировать компенсацию относительно приводных меток.

ПРОГРАМНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, ВХОДЯЩЕЕ В СТАНДАРТНУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ.
ПЛАГИН ДЛЯ ПРОГРАММ COREL DRAW И ADOBE ILLUSTRATOR FINE CUT 7.

Профессиональный плагин FineCut 7 для CorelDraw и Illustrator для подготовки макетов к порезке на режущем плоттере Mimaki не имеет себе равных по простоте, что выражается в быстром его интуитивном освоении, наборе функций, и что самое главное, стабильной предсказуемой работе. Функциональные возможности FineCut предоставляют пользователю мощный набор инструментов для оперативного выполнения задач любой сложности и объема. Вы можете отправить на резку весь макет или выделенную часть, отсортировать очередность вырезания элементов макета согласно их цвету или слою. Функция добавления к контурам реза специальных линий упростит выборку после порезки. Функции выделения контура из растрового изображения, обращения обводки в кривые, треппинг и т.д. помогут подготовить даже сложный макет к резке с минимальными затратами времени. Настройки, с которыми производилась резка, сохраняются в файл, что избавит от ошибок при больших объемах резки на различных материалах. FineCut импортирует данные из файлов dat и plt для редактирования или для непосредственной отправки на порезку. И конечно полный контроль позиционирования по приводным меткам и настройки функции сквозного прорезания. Перед отправкой файла порядок резки можно посмотреть в визуальном эмуляторе.

Допустимая ширина материала листового 50 -711 мм
рулонного 50 -670 мм
Эффективная ширина резки обычная 586 мм
расширенная (Expand) 606 мм
Максимальная длина поля резки 51 м
Максимальная скорость резки 50 см/сек
Регулируемый диапазон скорости от 1 до 10 см/сек (шаг - 1 см/сек) и от 10 до 50 см/сек (шаг - 5 см/сек)
Механическое разрешение 0,005 мм
Программное разрешение 0,025 мм(при использовании МGL-IIС) или0,01 мм(при МGL-IС)
Воспроизводимость (точность) ±0,2 мм(при постоянной температуре и влажности пленки)
Тип ножей Флюгерные, для работы с листовыми и рулонными* материалами
Максимальное давление ножа 300 г
Диапазон давления прижима нож от 10 до20 г(шаг -2 г), от 20 до 100г (шаг -5 г), от 100 до300 г(шаг -10 г)
фломастер от 10 до20 г(шаг -2 г), от 20 до 100г (шаг -5 г), от 100 до150 г(шаг -10 г)
Максимальная толщина материала 0,15 мм
Рабочие инструменты ножи, фломастеры на водной и масляной основе
Процессор высокопроизводительный 32-разрядный процессор "Hitachi SH-2"
Порт связи с компьютером RS-232 С, 8-бит параллельный
Размер буфера памяти 2 Мб
Поддерживаемые форматы (командный язык) MGL-Iс, MGL-IIс
Потребляемая мощность Не более 100 Вт
Электропитание 100/120 В, 220/240 В
Температура эксплуатации от 5 до 35 °С
Допустимая влажность при эксплуатации относительная влажность 35-75 %, отсутствие конденсации
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 870 x 290 x280 мм
Вес 16 кг
 

Обзоры

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Mimaki CG-SRIII”

отдел продаж: 2477245 2477202 2256589

отдел сервиса: 2256596 2477222

info@mataprint.kz