Каландровый термопресс TitanJet RTX4
Каландровые термопрессы TitanJet RTX4 разработаны для цифровых текстильных комплексов для сублимационного термопереноса изображений с бумажных трансферов на ПЭТ-ткань и закрепления пигментных и сублимационных отпечатков, выполненных методом прямой печати на ткани. Также модель TitanJet RTX4 может успешно использоваться для нанесения на материалы клеевого слоя для получения дублерина.
и подробную информацию по данному продукту
и отзывы от наших клиентов
- Описание
- Характеристики
- Документы
- Видео (2)
- Задать вопрос
-
Описание
В этих каландрах установлен геометрически выверенный барабан, трехэлементный трубчатый нагреватель которого обеспечивает равномерность распределения температуры и ее постоянство, а также экономное энергопотребление.
Важной особенностью каландров RTX4 является особая система заправки и протяжки, которая дает возможность работать как с рулонными материалами, так и с кроем швейных изделий.
Несмотря на большую массу каландры TitanJet RTX4 легко выставляются по уровню благодаря регулировочным винтам и очень просто перемещаются за счет поворотных колес.
Термопрессы RTX3 полностью соответствуют правилам эксплуатации электрооборудования и имеют эффективную систему защитного заземления.
Ключевые особенности каландровых термопрессов TitanJet RTX4
- Поверхность барабана покрыта термостойким тефлоном, что позволяет обеспечить каландру продолжительный срок службы при рабочих температурах до 230 °С.
- Температура барабана регулируется с помощью цифрового контроллера.
- Рабочий стол длиной 960 мм в стандартном комплекте (модельная маркировка 1Т).
- Подача материалов из рулонов и в виде отрезов и кроя.
- Усовершенствования конструкции позволили улучшить характеристики каландров и существенно (на 40 %) сократить расход электроэнергии.
- Принципиально новая система протяжки материала, позволившая на 30 % повысить производительность относительно моделей предыдущего поколения.
- Удобство эксплуатации благодаря приставным системам размотки/намотки.
- Три узла размотки и три встроенных узла намотки с функцией регулировки натяжения.
- Система автоматической размотки с датчиком контроля петли дает возможность избежать чрезмерного натяжения и исключить при этом нежелательный контакт материала с поверхностью пола.
- Независимые приводы для каждого вала подмотки.
- Идеально геометрически выверенные вспомогательные валы с абсолютно гладкой поверхностью.
- Три зоны нагрева барабана для обеспечения неизменной температуры по всей его длине.
- Температура поверхности барабана контролируется высокоточным бесконтактным датчиком.
- Регулировка температуры осуществляется с помощью высокоточного цифрового контроллера.
- Мощный двигатель каландра обеспечивает стабильную скорость вращения независимо от выбранного режима работы.
- Цифровой контроллер управления основным двигателем независимо от условий гарантирует стабильность скорости перемещения материалов.
- В каландре предусмотрена система высокоточной регулировки и центрирования фетра, включающая маятниковую штангу и торцевые конусы.
- При отключении сетевого напряжения фетровому полотну до момента охлаждения барабана можно обеспечить движение посредством ручного привода ведущего вала и таким образом предотвратить его перегрев и тление.
- Данные о текущей длине материала отображаются цифрами на экране панели управления.
- Время включения каландра можно заранее запрограммировать, для чего служит специальный таймер.
- Удобная панель управления с большим цветным LCD-экраном.
- Безопасность оператора обеспечивается датчиком, реагирующим на появление помех в зоне ведущего вала каландра.
Модельная маркировка Встроенным ИБП (в случае неожиданного отключения электропитания обеспечивает вращение горячего барабана до момента его охлаждения) U Дополнительным столом для увеличения длины рабочей поверхности до 1380 мм 2Т Модулем подмотки, в котором гильзы удерживаются боковыми прижимами. Допустимая длина втулок – 1520-1620 мм P Модулем подмотки, в котором гильзы надеваются на валы. Используются втулки любой длины. B Системой автоматической размотки с датчиком контроля петли A -
Характеристики
Технические характеристики каландровых термопрессов TitanJet RTX4
RTX4-1100 RTX4-1600 RTX4-1800 Диаметр барабана 240 мм Ширина рабочей области 1118 мм 1600 мм 1800 мм Ширина фетра 1200 мм 1780 мм 1980 мм Максимальная температура барабана 230 °С Максимальная скорость термопереноса 1,5 м/мин. Температурный контроллер Цифровой Температурный датчик Бесконтактный ИК-термометр Счетчик расстояния Есть Параметры электросети 3 фазы: 380 В, 50 Гц, 7 А 3 фазы: 380 В, 50 Гц, 15 А 3 фазы: 380 В, 50 Гц, 17 А Мощность 4,5 кВт 9,6 кВт 10,8 кВт Габариты (Ш х Г х В) 1610 х 1100 х 1240 мм 2320 х 1870 х 1310 мм 2520 х 1870 х 1310 мм Масса 220 кг 450 мм 550 кг -
Документы
Документы
Руководство пользователя Размер: 3,1 мб -
Видео (2)
-
Задать вопросВы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.